Bobine à une seule couche
La bobine unique est enroulée autour du tube en papier ou du cadre de bakélite avec un fil isolé autour de lui. Tels que les radios de transistor dans la bobine d'antenne d'onde.
Carottes de ferrite et bobines de noyau de fer
L'ampleur de l'inductance de la bobine est liée à la présence ou à l'absence du noyau. Dans la bobine de noyau creux dans le noyau de ferrite, peut augmenter l'inductance et améliorer la qualité des facteurs de bobine.
Bobine de noyau en cuivre
Bobine de noyau de cuivre dans la gamme d'applications d'ondes ultra-short, l'utilisation du noyau en cuivre rotatif en position de bobine pour modifier l'inductance, ce réglage est plus pratique et durable.
Bobine d'induction du code couleur
Est une bobine à induction à haute fréquence, elle est autour du noyau sur un fil émaillé puis en résine époxy ou en plastique en plastique. Sa fréquence de fonctionnement est de 1 0 KHz à 200 MHz, l'inductance se situe généralement entre 0,1UH et 3300UH. L'inductance de code couleur est une inducteur avec une inductance fixe, et le drapeau d'inductance est marqué d'une résistance comme un anneau de couleur. Son unité est euh.
Starter (starter)
Limitez le CA à travers la bobine appelée anneau d'écoulement, bloc de fréquence inférieur à une boucle de courant basse fréquence.
Bobine de déviation
La bobine de déviation est la charge du stade de sortie du circuit de scan télévisé, les exigences de la bobine de déviation: la sensibilité de déviation est élevée, champ magnétique uniforme, la valeur Q est élevée, petite taille, prix bas.
Inductance aérienne
Inductance du noyau de l'air afin d'obtenir une plus grande valeur d'inductance, souvent avec un fil plus émaillé, et afin de réduire l'inductance de la résistance à la ligne de son propre courant CC, d'utiliser un fil émaillé de fil épais. Mais dans certains produits plus petits, l'utilisation d'une inductance au noyau d'air très lourd n'est pas réaliste, non seulement augmenter le coût, mais limite également le volume du produit. Afin d'améliorer l'inductance et de maintenir un poids plus léger, nous pouvons insérer le noyau dans l'inductance du noyau de l'air, le noyau, l'induction de l'induction de l'inductance de l'auto-inductance, augmentant ainsi l'inductance. À l'heure actuelle, dans l'ordinateur, la grande majorité du noyau
La méthode comprend les étapes suivantes: (1) enrouler l'enroulement de la bobine dans le creux de la surface supérieure du support en plastique; (2) le montage de la carte de bande magnétique dans la rainure de réception sur la surface inférieure du cadre en plastique; (3) Chauffage des deux côtés du support en plastique en même temps afin que le boss de positionnement des deux côtés de l'auge et que la rainure accommodante soit adoucie et déformée en appuyant sur le boss afin que l'enroulement de la bobine soit intégré dans le bobinage et intégré au bac, et la plaque de pressage engage la bande magnétique. On dit qu'il simplifie le processus, de sorte que l'environnement pour garder propre, structure de plaque de bobine à bobine à induction ferme et stable. Le brevet de la plaque de bobine Il y a plusieurs problèmes 1, une bande magnétique à travers la presse chaude après une pressage chaud s'il n'y a pas d'autre limite ou positionnement, assurez-vous d'appuyer sur le ruban magnétique à travers la pression magnétique, une pression à chaud trop serrée, facile à produire une contrainte magnétique, dans le processus de transport complexe est facile à briser; La pression à chaud appropriée, la bande magnétique dans le processus de transport complexe et facile à perdre, en fonctionnement, la fréquence élevée produira des vibrations, du bruit, mais également en danger; 2, l'extrémité supérieure de la plaque de bobine utilisant la technologie de pressage chaud pressant à chaud autour du matériau de stent de la plaque de bobine en cours de déformation de chauffage produira une température élevée locale, l'une des températures élevées peut endommager la surface de la couche d'isolation du package d'émail, le deuxième processus chaud peut être de 3, la conception du disque de bobine ne peut pas fournir une technologie de conception d'efficacité énergétique élevée.
À l'heure actuelle, l'utilisation de l'isolation dans la fournaise à induction à la surface du produit est plus belle, finition lisse pour des raisons plus élevées, l'effet d'isolation réel dans l'utilisation du four à induction est un environnement très faible. La raison principale est que la peinture isolante conventionnelle à haute température, la résistance à la corrosion de mauvaises performances. L'utilisation de la fournaise à induction La plupart des environnements sont plus dures, bien qu'il existe un système refroidi par eau, ne peut pas s'assurer que la peinture isolante a fonctionné dans un environnement à faible température. Comme en raison de la poussière métallique causée par l'allumage local, la partie de la peinture isolante est rapidement carbonisée et carbonisée du matériau d'isolation entièrement perdue dans un conducteur, à son tour, une bobine d'induction pour accélérer l'allumage et les fuites de courant se produisant, ce qui entraîne un cycle vicieux de l'atmosphère en outre, entraînant une atmosphère alcaline, entraînant facilement la peinture de la peinture alcaline. désactivé.
Les vernis isolants conventionnels ne doivent pas être utilisés pour les fours à induction sous vide ou les bobines qui doivent être utilisées dans des environnements à haute température. La pratique habituelle consiste à utiliser l'emballage de la bande mica, qui est non seulement compliquée, à forte intensité de main-d'œuvre, mais toujours difficile d'assurer les performances d'isolation de la bobine, la bobine d'induction, l'image droite est enveloppée de cette manière la bobine, dans la première utilisation après que le ruban de mica bandé a été des images brûlées. La raison en est que le ruban Mica n'est pas entièrement en mica, comme son liant à une température à très basse puissance, entraînant des dommages à la surface de la bobine.
